產(chǎn)品詳情：

   移動式除塵打磨工作臺產(chǎn)品采用*的工作臺式設(shè)計(jì)，頂面排風(fēng)，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)隔聲，無須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，減少了能源開支；這種除塵工作臺既能有效捕捉細(xì)小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野，它是中、小型精細(xì)加工、不規(guī)則部件的粉塵處理的理想選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接，又可與中央式煙塵系統(tǒng)配合連接使用。

   移動式除塵打磨工作臺產(chǎn)品通過手動清灰機(jī)結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對濾筒請灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個(gè)濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。*的臺式設(shè)計(jì)非常實(shí)用，四面排風(fēng)，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)隔聲，無須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，減少了能源開支。

   金屬拋光集塵工作臺規(guī)格、型號：打磨除塵工作臺高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm等多個(gè)規(guī)格可選；還沒有根據(jù)客戶實(shí)際需求定制。

打磨臺產(chǎn)品特性

   1、集工作臺、除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除；2、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可單人位或雙人位同時(shí)作業(yè)；3、可根據(jù)粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，滿足不同性質(zhì)粉塵的清除要求；4、亞微米級過濾器，過濾精度高、阻力低、性能穩(wěn)定、使用壽命長；5、配置高效低噪音風(fēng)機(jī)，保障工作人員的身心健康；6、可根據(jù)用戶要求定做各種類型工作臺。

打磨臺性能優(yōu)點(diǎn)

   1、系列打磨拋光除塵工作臺采用單相電無刷風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大噪音小，節(jié)能省電。可連續(xù)24小時(shí)工作；2、小型打磨除塵臺可定制為防爆型，電機(jī)、照明燈、電磁閥防爆，過濾器可導(dǎo)靜電；3、機(jī)器配有自動脈沖清灰系統(tǒng)，能根據(jù)不同工況環(huán)境設(shè)置脈沖時(shí)間間隔，可自動清理附著在過濾器表面的細(xì)小灰塵，減少因過濾器堵塞造成的風(fēng)量減弱及電機(jī)過熱現(xiàn)象的發(fā)生，增加機(jī)器的使用壽命。保持機(jī)器的風(fēng)量，不用過多的維護(hù)；4、打磨拋光除塵工作平臺底部使用可調(diào)節(jié)腳墊，可根據(jù)現(xiàn)場工況調(diào)節(jié)工作臺面的高度；5、小型打磨除塵臺蜂窩式吸塵工作臺面，可將打磨粉塵吸入，兩側(cè)可開關(guān)活動擋板能減少細(xì)小粉塵外溢，使打磨工作清潔、簡單，當(dāng)打磨較大工件時(shí)也可將擋板取下方便打磨；6、機(jī)器配有桶式PTFE覆膜HEPA筒式過濾器，過濾面積達(dá)32㎡，可過濾的粉塵直徑達(dá)0.3μm；過濾器上部安裝擋塵板及防火板。旋卡式過濾器安裝方式，拆卸不用工具；7、小型打磨除塵臺DM系列打磨除塵工作臺采用加厚板金，并經(jīng)過激光切割、折彎、焊接、打磨拋光、淋化、高溫烤漆等一系列處理，產(chǎn)品不脫漆、生銹；工作臺面光滑、易清理、耐撞。抽拉式集塵抽屜，能與機(jī)器分離，方便傾倒及物料回收。

工作打磨臺的日常維護(hù)

   日常維護(hù)分為兩部分：首先是筒式過濾器的維護(hù)，如果打磨除塵工作臺上帶有脈沖清灰裝置，只需要輕輕一按按鈕，濾筒上的煙塵瞬間被吹進(jìn)比底部的集塵筒里；如若設(shè)備上未配上焊接煙塵凈化器，只需把打磨除塵工作臺的濾筒拿出來，用壓縮空氣去噴吹即可。其次，打磨工作臺需維護(hù)的地方是集塵抽屜，集塵抽屜的容積大約在0.3方米到0.5立方米，需要定期清理集塵抽屜，每2天一次。

金屬拋光集塵工作臺應(yīng)用范圍

  適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等；還適用于食品加工、電力、電子、制藥、煙草、化工、冶煉、造船、機(jī)械鑄造、水泥、建材等行業(yè)生產(chǎn)過程中的除塵、物料回收及空氣過濾之用。

   我公司秉承“誠實(shí)做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營理念，踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務(wù)宗旨，所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)保期，愿竭誠為廣大新老客戶服務(wù)！