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   農(nóng)業(yè)大棚通風(fēng)高壓鼓風(fēng)機運用高速旋轉(zhuǎn)的渦殼把空氣向外甩出，通過葉片和風(fēng)機殼把空氣導(dǎo)向出風(fēng)口，形成高速動力空氣，從而產(chǎn)生風(fēng)。這種風(fēng)機是一種新型的氣源發(fā)生設(shè)備，選用高強度、優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕等特點；旋渦泵采用電機直聯(lián)式，不需要任何變速機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，傳動形式直接，噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定，維修方便等優(yōu)點，且送出的氣源無水、無油、溫升低，是其他氣源發(fā)生設(shè)備不能比擬的。

   農(nóng)業(yè)大棚通風(fēng)高壓鼓風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常檢查維護，對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時查明原因,設(shè)法消除或處理,如小故障不能消除,或者發(fā)現(xiàn)大故障時,應(yīng)立即進行檢查；除每次拆修后,應(yīng)更換潤滑油外,還應(yīng)定期更換潤滑油；對E式傳動的軸承座應(yīng)定期(季度)檢查,清洗和補加潤滑油,以防軸承燒壞。

高壓吸風(fēng)機工作原理

       在葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪間的氣體會因旋轉(zhuǎn)運動而沿葉片及逕向方向被加速，氣體進入外側(cè)氣環(huán)之后利用壓差作用而回到葉片的基部而形成強力氣流，如此周而復(fù)始使氣體在氣環(huán)內(nèi)以螺旋方向運動而達到增壓目的。氣體運動至排氣口之后，由于壓力已大于系統(tǒng)壓力，因此氣體迅速排出，利用高壓吸送風(fēng)機吸風(fēng)與送風(fēng)的功能，運用范圍非常廣泛。

高壓風(fēng)機特點

   1.低耗能：所以吹吸等任何方法都有其效能，且高壓吸送風(fēng)機在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形產(chǎn)生變化時，高壓吸送風(fēng)機仍能安全運轉(zhuǎn)。

2.安裝容易：高壓吸送風(fēng)機可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽真空。且高壓吸送風(fēng)機能任意安裝于水平或垂直的方向。

3. 可靠性高：除了葉輪外，高壓吸送風(fēng)機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶帶動，因此可靠性高，幾乎免維修。 低震動：機械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正所以震動率很低。

4. 低噪音：使用高壓吸送風(fēng)機低噪音馬達直接傳動，出入口皆有內(nèi)藏式消聲器，能降低運轉(zhuǎn)時的噪音。

5.  結(jié)構(gòu)堅固：高壓吸送風(fēng)機本體用AC10鋁合金鑄造有別于一般鐵殼制之高壓吸送風(fēng)機，更堅固耐用。

6.無油氣，無污染：葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部件接觸，免潤滑，因此可保證無油氣。

高壓風(fēng)機安裝注意事項

   1、機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進行檢查，防止有工具或雜物的遺留；

2、高壓吸送風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與高壓吸送風(fēng)機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在高壓吸送風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止高壓吸送風(fēng)機運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；

3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；

4、高壓吸送風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，高壓吸送風(fēng)機其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部高壓吸送風(fēng)機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上，減振墊用多孔型橡膠板較好些；

5、高壓吸送風(fēng)機出口的管徑只能變大、不能變小，出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽；

6、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。

高壓風(fēng)機啟動注意事項

   1、高壓吸送風(fēng)機啟動前應(yīng)將高壓吸送風(fēng)機進口調(diào)節(jié)風(fēng)門嚴密關(guān)閉，以防誤操作，帶負載啟動。2、檢查袖承潤滑油位是否正常、冷卻水管供水情況、聯(lián)軸器是否完好、檢修孔門是否封閉。3、注意啟動時間及空載電流是否正常。4、電流表指示恢復(fù)到空載電流后，可調(diào)節(jié)風(fēng)門開度在適當位置 。