工件切割打磨工作臺可以直接清理打磨過程中的產(chǎn)生的粉塵，粉塵在吸力的作用下，會把工件上打磨或者切割出來的粉塵、灰塵等顆粒物吸入機(jī)內(nèi)，而粉塵就不會飄散和在空氣中停留，工件打磨時產(chǎn)生的大量粉塵會由除塵臺上的吸氣孔吸進(jìn)集塵桶，實現(xiàn)對粉塵源頭準(zhǔn)確控制，可以改變工廠的環(huán)境，避免打磨時的粉塵飄散，潔凈空氣，確保員工的身體健康，還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。

   工件切割打磨工作臺的核心是采用了濾筒作為過濾原件，是集打磨臺面與控制器于一體的設(shè)備。我公司所生產(chǎn)的打磨除塵工作臺，淘汰了常規(guī)粗制濫造作坊式的落后生產(chǎn)工藝，引進(jìn)了歐美除塵器廠家的先進(jìn)設(shè)計理念及生產(chǎn)工藝。采用激光切割、數(shù)控機(jī)床加工、模具焊接、模塊化制造、靜電噴塑、積木式拼裝，精工打造而成。具有性價比高，性能品質(zhì)跟與外資品牌產(chǎn)品可以媲美的特點(diǎn)。多年來，我們在滿足國內(nèi)用戶需求的同時，也在不斷開拓國外市場。
   工作臺規(guī)格、型號：工作臺高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個規(guī)格可選。

工作臺工作原理

煙塵、粉塵通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進(jìn)入凈化器，氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細(xì)小顆粒的粉塵進(jìn)入過濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過手動清灰機(jī)結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對濾筒請灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

工作臺特點(diǎn)

1、工作臺采用單相電無刷風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大噪音小，節(jié)能省電。認(rèn)證，堅固耐用，可連續(xù)72小時工作；2、機(jī)器配有自動脈沖清灰系統(tǒng)，能根據(jù)不同工況環(huán)境設(shè)置脈沖時間間隔，可自動清理附著在過濾器表面的細(xì)小灰塵，有效避免因過濾器堵塞造成的風(fēng)量減弱及電機(jī)過熱現(xiàn)象的發(fā)生，大大延長機(jī)器的使用壽命。保持機(jī)器的超大風(fēng)量，維護(hù)更加省心；3、工作平臺底部使用可調(diào)節(jié)腳墊，可根據(jù)現(xiàn)場工況調(diào)節(jié)工作臺面的高度；4、蜂窩式吸塵工作臺面，可將打磨粉塵*吸入，兩側(cè)可開關(guān)活動擋板能有效防止細(xì)小粉塵外溢，使打磨工作更清潔、更輕松；5、機(jī)器配有四個桶式HEPA高效過濾器，過濾面積達(dá)32㎡，過濾效果可達(dá)99.9%以上，可過濾的粉塵直徑達(dá)0.3μm；6、烤漆表面美觀且堅固耐用；工作臺面光滑、易清理、耐撞擊。抽拉式集塵抽屜，可輕松于機(jī)器分離，方便傾倒及物料回收。

工作臺的正確使用及操作

1、在接通電源前，要核對電壓，供電頻率與設(shè)備標(biāo)牌規(guī)定是否相符；2、安裝接地線；3、檢查檢修門*接觸密封；4、檢查高效濾筒是否接觸嚴(yán)密；5、檢查電源開關(guān)電流是否與電機(jī)使用電流*；6、電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向必須使吸氣罩有進(jìn)風(fēng)感；7、操作區(qū)選定后將凈化器剎車腳輪制動部分扣緊，以免設(shè)備滑動；8、凈化器處于工作狀態(tài)時，不要開啟箱門；9、在長期使用過程中必須定期清理灰塵。機(jī)械式可直接拆下濾筒用空壓機(jī)由里往外噴吹將表面的灰塵*吹凈后安裝繼續(xù)使用。靜電式需將放電極板拉出清洗電極板表面后自然晾干后安裝繼續(xù)使用。